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工业自动化控制发展现状及未来前景

2021-07-30  来自: 中国传动网 浏览次数:164


工业自动化控制发展现状及未来前景



  什么是工业自动化呢?若是通俗点理解的话,所谓的工业自动化多是指能够在生产流程中的各个环节,通过引进应该各种机械设备而解放传统劳动力,更重要的是,还可以更快更1好的完成生产任务,因此整个流程也就被称为工业自动化建设。结合目前来看,在石油、化工、汽车制造业军1工等各个行业中,生产效率的提高都离不开控制技术自动化水平的提高。那么今天在这里,小编就工业自动化控制发展现状以及未来趋势怎样?

  工业自动化控制发展现状

  工业自动化包括工业自动化系统、硬件和App3部分,是一种运用仪器仪表、控制理论和计算机技术,根据工业生产要求完成既定操作,从而达到增加产量、降低消耗、提高1质量等目的综合性技术。

  依托于电子与通讯行业的发展,当代工业自动化控制主要以微机控制为主。目前典型的控制由上位机、工业控制器、现场实行机构组成三层结构。自动化控制系统以可编程控制器、分布式控制系统、工业PC机,以及包括PID调节器和控制器在内的嵌入式计算机与OEM产品为主。

  第1一、可编程控制器技术是以计算机技术为基础的新型工业控制装置,是一种专为工业环境而设计的数字运算操作的电子系统。由于可编程控制器能够实行算数操作、顺序控制、计数和定时以及进行逻辑运算,并能有效控制产品和机械生产的全部加工过程,因此在工业自动化控制中长期主导着市场。

  第二、分布式控制系统以基础通信网络为基础,由多级计算机体系,包括过程监控级和控制级等组合而成。DCS融合了包括现代通信技术、控制技术、显示技术和计算机技术在内的多种高新技术,是一个多融合技术的产物。

  第三、随着信息技术革新的兴起,工业PC机融合了现场总线和控制网络技术,现代网络控制技术以及先1进设备和显示技术应运而生,顺应现代科技中信息、数字、智能化的发展潮流工业PC机自20世纪90年代初进入军1工业自动化后,迅速进入商用和民用的各领域,并获得了更为广泛应用。

  PLC一1体化、网络化发展

  新型现场总线控制系统的发展

  在新技术的推动下,计算机控制系统经历了基地式气动仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数字控制系统以及集散控制系统(DCS)几个重要阶段后,现今正朝着现场总线控制系统(FCS)的方向拓展和延伸。FCS在今后生命力会越加强大,究其原因在于FCS结合了DCS、产业以太网、先1进控制等新技术。其中产业以太网及现场总线技术可以提供可靠性强、灵活度高、方便快捷的数据传输方式,这使FCS在产业现场将得到更加广泛的应用,新型现场总线控制系统在控制领域将保持增长,占据更重要的市场地位。

  智能化控制的发展

  智能化的提出引1领了各个领域的变革,它是信息化技术的应用,它采用了人工智能理论、学习算法、先1进技术,使设备能够模拟人类智能的某些特性和功能。工业智能化控制是在人工智能的基础上提出的控制方法,主要表现在机械设备自动控制的多功能化方面。通过以太网和Web技术实现开放型分布式智能系统,基于网络通用的TCP/IP四层协议族,提供高度模块化、分布式技术和可反复使用的工业控制方案。比如:新一代的固态传感器和智能变送器向微型化、高精度、低功能、智能化方向发展,智能阀门定位器由高集成度的微控制器控制,对所有控制参数都可组态,实现线性、分程控制、等百分比、快开等特性修正功能,并能实现智能化。网络的嵌入使智能化的实现成为必然趋势。








工业自动化


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